H13 en acier en aluminium Dies pour la plaque de couverture

Principe de travail d'extrusion en aluminium:

Pendant l'extrusion, sous la forte force d'extrusion, le lingot est divisé en plusieurs brins de métal par le couteau (partie du pont) du moule et s'écoule dans la chambre de soudage du moule. Dans les conditions de température élevée, de haute pression et de vide élevé, le métal est redéfini et s'écoule du trou de la matrice à l'aiguille. Il s'écoule de l'espace formé pour former un produit creux de la forme et de la taille requises. Le nombre de soudures dans le produit est le même que le nombre de brins de débit métallique.

Le principe de travail du moule de profil en aluminium extrudé comprend principalement les étapes suivantes:

1. Préchauffage: Premièrement, préchauffer le profil en aluminium et l'extrusion à une certaine température.

2. Extrusion: Le profil en aluminium préchauffé est mis dans l'extrudeuse et extrudé à travers la cavité du moule sous haute pression pour former la forme de profil souhaitée.

3. Refroidissement: le profil en aluminium extrudé doit être refroidi pour fixer sa forme.

4. Coupe: le profil en aluminium refroidi est coupé à la longueur requise.

5. Traitement thermique: Afin d'améliorer la dureté et la force des profils en aluminium, un traitement thermique est généralement nécessaire.

6. Traitement de surface: Au besoin, la surface du profil en aluminium peut devoir être givrée, anodisée, peinte électrophorétique, poudre pulvérisée, etc.

Dans tout le processus, la fonction de la matrice d'extrusion est de déterminer la forme du profil en aluminium extrudé par la forme de sa cavité interne pendant le processus d'extrusion. La conception et la production de moules affectent directement la qualité et l'efficacité de production des profils en aluminium. Si vous recherchez un moule de profil en aluminium architectural, un moule décoratif en aluminium, des moules de profil en aluminium industriel et un moule de profil en aluminium de meubles, nous sommes le fabricant de moisissures d'extrusion en aluminium parfait pour vous.

Usinage à décharge électrique du fil

Il appartient à la catégorie du traitement électrique.

Lorsque le couple de l'ancienne Lazalianke de l'Union soviétique a étudié le phénomène et la cause des dommages des contacts de l'interrupteur par la corrosion de la décharge d'étincelle, ils ont constaté que la température instantanée élevée de l'étincelle électrique peut faire fondre le métal local, oxyder et être corrodé, donc, donc Création et inventé la méthode d'usinage de décharge électrique.

La machine à découper a également été inventée dans l'ancienne Union soviétique en 1960, et notre pays a été le premier pays à l'utiliser en production industrielle.

La machine à découper EDM peut être divisée en type alternatif:

Usinage à décharge électrique à coupe à grande vitesse

Usinage à décharge électrique de fil à basse vitesse à une vitesse à basse vitesse

Machine d'usinage à décharge électrique verticale avec fil de rotation.

Il peut également être divisé en type de table à colonne unique et type à double colonne (communément appelé type de portique) en fonction de la forme de Workbench.