Foshan Jieliwei Metal Products Co., Ltd.
$100- /Set/Sets
| Type de paiement: | L/C,T/T |
| Incoterm: | FOB,EXW |
| Quantité de commande minimum: | 1 Set/Sets |
| transport: | Ocean |
| Hafen: | Guangzhou Port ,Nansha Port ,Shenzhen Port |
Lieu D'origine: Chine
Méthode De Formation: Moule d'extrusion
Matériel Produit: Acier
| Unités de vente | : | Set/Sets |
| Type de colis | : | Boite en bois |
| Exemple d’image | : |
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La différence entre la matrice solide et la matrice creuse
Moule solide
La matrice solide est relativement simple, tant que le trou divisé est conçu, la poignée en aluminium est extraite du trou plat pour former une section transversale après le mélange.
Comme des bandes plates en aluminium, des tiges en aluminium, des matériaux de forme spéciale, etc.
Die creuse
Les matrices creuses sont généralement combinées par deux moules combinés, de sorte que la cavité peut être formée en divisant l'écoulement à travers la courroie de travail pendant l'extrusion, telles que les coquilles d'aluminium et les tubes ronds.
Pour des matrices d'extrusion ordinaires, pour produire des profils creux, un dé étalage doit être utilisé, qui se compose d'un dépécial supérieur et d'un dé inférieur. La matrice supérieure est généralement utilisée pour guider le débit et positionner la partie creuse du profil creux. Le moule inférieur est la ceinture de travail de surface externe et le couteau vide.
La plupart des profils non creux utilisent des matrices solides. D'une manière générale, il n'y a qu'un seul moule, y compris la diversion et les ceintures de travail. Bien sûr, il y a des cas spéciaux. Nous expliquons ici uniquement les conditions de production générales.
Introduction à H13 Mold Steel
L'acier à moule H13 est un acier de moule à chaud avec une bonne résistance thermique et une dureté chaude, une bonne résistance à l'usure et une résistance à la fatigue, une bonne résistance au fluage thermique et une forte dureté après un traitement thermique, qui peut atteindre HRC46-50. H13 Mold Steel a une composition chimique stable, une excellente ténacité à impact et une forte ténacité, ce qui peut assurer la durée de vie du moule.
L'acier H13 est principalement utilisé pour fabriquer des outils chauds à haute résistance, tels que les matrices à chaud, les matrices de forge mèches d'estampage, etc.
L'avantage de l'acier de moule H13 est qu'il a une résistance élevée à la chaleur et une résistance à l'usure, ainsi qu'une bonne résistance à l'oxydation et une résistance à la fatigue thermique, et peut maintenir une bonne dureté et une bonne résistance à des températures élevées. Cependant, l'acier de moule H13 a de mauvaises performances de soudage et nécessite des processus de soudage spéciaux.
Si vous recherchez un moule de profil en aluminium architectural, un moule décoratif en aluminium, des moules de profil en aluminium industriel et un moule de profil en aluminium de meubles, nous sommes le fabricant de moisissures d'extrusion en aluminium parfait pour vous.
Fournaise de trempe
La fournaise exhabite est une fournaise qui chauffe la pièce avant la trempe.
La trempe consiste à mettre la pièce dans la fournaise et à la chauffer à la température de trempe au-dessus du point critique et à la garder pendant un certain temps, puis à retirer rapidement la pièce hors de la fournaise et à la mettre dans le liquide de trempe (huile ou eau) pour extinction.
La source de chaleur de la fournaise peut être de l'électricité et du carburant, et la température peut être mesurée par un thermocouple.
Les fours utilisant l'électricité, le gaz et les carburants liquides peuvent être automatiquement contrôlés et régulés par des instruments.
Notre norme d'extinction:
Après un traitement thermique pendant 14 heures, la dureté atteint 50 à 52 degrés.
Fournaise de tempérament
Le four à tremper est utilisé pour tremper les pièces métalliques générales dans l'air et la trempe, le recuit et le traitement du vieillissement thermique pour les pièces en alliage en alliage en aluminium, les pistons, les assiettes en aluminium et autres pièces en alliage léger.
La coquille est soudée par une plaque d'acier et une section en acier, et le chariot est soudé par la section en acier et en acier.
Le chariot peut réduire les rayonnements thermiques et la perte de convection par contact doux avec le mécanisme de doublure du four et d'étanchéité du sable, et assurer efficacement le scellement du corps du four.
(Notre norme de tempérament: 2 fois * 10 heures)
Usinage à décharge électrique du fil
Il appartient à la catégorie du traitement électrique.
Lorsque le couple de l'ancienne Lazalianke de l'Union soviétique a étudié le phénomène et la cause des dommages des contacts de l'interrupteur par la corrosion de la décharge d'étincelle, ils ont constaté que la température instantanée élevée de l'étincelle électrique peut faire fondre le métal local, oxyder et être corrodé, donc, donc Création et inventé la méthode d'usinage de décharge électrique.
La machine à découper a également été inventée dans l'ancienne Union soviétique en 1960, et notre pays a été le premier pays à l'utiliser en production industrielle.
La machine à découper EDM peut être divisée en type alternatif:
Usinage à décharge électrique à coupe à grande vitesse
Usinage à décharge électrique de fil à basse vitesse à une vitesse à basse vitesse
Machine d'usinage à décharge électrique verticale avec fil de rotation.
Il peut également être divisé en type de table à colonne unique et type à double colonne (communément appelé type de portique) en fonction de la forme de Workbench.
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