Moule de profil d'extrusion en aluminium pour volet à rouleaux

Applications d'alliages d'aluminium dans l'industrie automobile

Les alliages en aluminium sont largement utilisés dans l'industrie automobile et sont principalement utilisés dans la fabrication de diverses parties d'automobiles, y compris le corps, le moteur, le système de suspension, les jantes, etc. Voici quelques applications spécifiques:

1. Corps et cadre: Les propriétés légères de l'alliage d'aluminium le rendent largement utilisé dans la fabrication du corps et du cadre. L'utilisation d'alliages d'aluminium peut réduire considérablement le poids global d'une voiture, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et réduisant les émissions.

1. Pièces du moteur: La conductivité thermique élevée et une excellente résistance à la corrosion des alliages d'aluminium le rendent très populaire dans la fabrication de pièces du moteur. Par exemple, les alliages en aluminium peuvent être utilisés pour fabriquer des culasses, des pistons et des radiateurs.

4. Rim: L'apparence légère et magnifique de l'alliage d'aluminium le rend très populaire dans la fabrication de jantes.

5. Autres composants: En plus des composants ci-dessus, les alliages en aluminium sont également utilisés pour fabriquer d'autres composants d'automobiles, tels que les systèmes de carburant, les systèmes de freinage, les systèmes électriques, etc.

En général, l'application d'alliages d'aluminium dans l'industrie automobile peut améliorer l'efficacité énergétique, les performances et la durabilité du véhicule, tout en améliorant l'esthétique du véhicule.

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Principe de travail d'extrusion en aluminium:

Pendant l'extrusion, sous la forte force d'extrusion, le lingot est divisé en plusieurs brins de métal par le couteau (partie du pont) du moule et s'écoule dans la chambre de soudage du moule. Dans les conditions de température élevée, de haute pression et de vide élevé, le métal est redéfini et s'écoule du trou de la matrice à l'aiguille. Il s'écoule de l'espace formé pour former un produit creux de la forme et de la taille requises. Le nombre de soudures dans le produit est le même que le nombre de brins de débit métallique.

Usinage à décharge électrique du fil

Il appartient à la catégorie du traitement électrique.

Lorsque le couple de l'ancienne Lazalianke de l'Union soviétique a étudié le phénomène et la cause des dommages des contacts de l'interrupteur par la corrosion de la décharge d'étincelle, ils ont constaté que la température instantanée élevée de l'étincelle électrique peut faire fondre le métal local, oxyder et être corrodé, donc, donc Création et inventé la méthode d'usinage de décharge électrique.

La machine à découper a également été inventée dans l'ancienne Union soviétique en 1960, et notre pays a été le premier pays à l'utiliser en production industrielle.

La machine à découper EDM peut être divisée en type alternatif:

Usinage à décharge électrique à coupe à grande vitesse

Usinage à décharge électrique de fil à basse vitesse à une vitesse à basse vitesse

Machine d'usinage à décharge électrique verticale avec fil de rotation.

Il peut également être divisé en type de table à colonne unique et type à double colonne (communément appelé type de portique) en fonction de la forme de Workbench.

Scierie

La bande de scie circulaire est tendue sur deux roues de scie, et les roues de scie poussent la bande de scie à couper. Il existe deux principaux types de machines à scie à bande: verticale et horizontale.

Le cadre de scie de la machine à scie à bande verticale est réglé verticalement, et la pièce se déplace pendant la coupe, qui est utilisée pour couper le contour incurvé de la feuille et des pièces formées. La bande de scie peut également être remplacée par une chaîne de fichiers ou une ceinture abrasive pour la réparation ou le broyage.

Le cadre de scie de la machine à scie à bande horizontale est disposé horizontalement ou oblique, et est alimenté dans la direction verticale ou dans le sens de se balancer autour d'un point. La bande de scie est généralement tordue de 40 ° pour maintenir les dents de scie perpendiculairement à la pièce.

Le type horizontal est divisé en type de ciseaux, double colonne, machine à sciage de type colonne unique; Selon la situation d'utilisation, il peut être divisé en type manuel (type économique, alimentation manuelle et coupe manuelle des matériaux), type automatique; Selon le programme d'automatisation à l'aide du contrôleur, il peut être divisé en type manuel (alimentation manuelle semi-automatique) type entièrement automatique (alimentation automatique et coupe automatique)