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moule d'extrusion de fenêtre à battement de rupture thermique
moule d'extrusion de fenêtre à battement de rupture thermique
moule d'extrusion de fenêtre à battement de rupture thermique

moule d'extrusion de fenêtre à battement de rupture thermique

$100≥1Set/Sets

Type de paiement:L/C,T/T
Incoterm:FOB,EXW
Quantité de commande minimum:1 Set/Sets
transport:Ocean
Hafen:Guangzhou Port   ,Nansha Port   ,Shenzhen Port
Attributs du produit

Lieu D'origineChine

Méthode De FormationMoule d'extrusion

Matériel ProduitAcier

Emballage & livraison
Unités de vente : Set/Sets
Type de colis : Boite en bois
Exemple d’image :
Description du produit

Specification 1


Quelles sont les caractéristiques des moules de profil en aluminium de haute qualité?

1. Haute précision: les moisissures de profil en aluminium de haute qualité ont une très haute précision, ce qui peut garantir que les produits produits sont précis et de forme régulière.

2. Durable: les moules de profil en aluminium de haute qualité sont généralement en matériaux à haute résistance, avec une bonne résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, et une longue durée de vie.

3. Bonne conductivité thermique: l'aluminium a une bonne conductivité thermique, ce qui est très important pour assurer une température uniforme du moule pendant le processus de production et empêcher la contrainte interne et la déformation du produit.

4. Efficacité de production élevée: les moisissures de profil en aluminium de haute qualité ont une bonne fluidité et une bonne plasticité, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité de la production.

5. Entretien simple: les moules de profil en aluminium de haute qualité ont une structure simple et sont faciles à entretenir et à nettoyer.

6. Protection de l'environnement: l'aluminium est un matériau recyclable. L'utilisation de moules de profil en aluminium de haute qualité peut non seulement économiser des ressources, mais également bénéficier à la protection de l'environnement.

7. Économie d'énergie: Par rapport aux moules fabriqués d'autres matériaux, les moisissures de profil en aluminium peuvent mieux conserver la chaleur pendant le processus de production, économisant ainsi l'énergie.

8. Diverses formes: les moules de profil en aluminium de haute qualité peuvent être conçus dans différentes formes et spécifications au besoin pour répondre à divers besoins de production.






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Introduction aux types de minerai d'aluminium mondial

Les types de dépôts de bauxite mondiaux peuvent généralement être divisés en deux principales catégories: le type de latérite et le type sédimentaire.

Le minerai de dépôts de bauxite de latérite est principalement du gibbsite ou un type mixte de gibbsite et de Boehmite. Il est caractérisé par de l'aluminium moyen, un silicium faible, un rapport aluminium élevé / silicium et un fer élevé. Il s'agit d'une matière première de haute qualité pour l'industrie de l'aluminium. , facile à récolter et soluble. Les réserves de ce type de dépôt représentent environ 88% des réserves totales de minerai en aluminium mondial. C'est le principal dépôt de bauxite du monde. Il est principalement distribué dans les plages tropicales et subtropicales entre 30 ° Nord et South Latitude, généralement dans les plaines offshore et les hautes terres à mi-bas sur le bord du continent. , les mesas et les îles sont visibles.

Les réserves de dépôt de bauxite sédimentaires représentent environ 11% des réserves totales de minerai en aluminium au monde. Ce type de dépôt de bauxite présente une variété de types de minerai en raison de différentes heures de contrôle et régions de minerai. Par exemple, les dépôts de bauxite karstiques de la Chine sont principalement de type diasque, et les caractéristiques du minerai sont en aluminium élevé, en silicium élevé, un rapport aluminium moyen / silicium moyen et faible; Les dépôts de bauxite karstiques dans les zones de la Méditerranée et des Caraïbes contiennent à la fois le Boehmite, le Gibbsite et divers minerais mixtes. Les dépôts globaux de bauxite sédimentaire sont principalement distribués dans des zones tempérées près de 30 ° -60 ° latitude nord.




Le principe de travail du moule de profil en aluminium extrudé comprend principalement les étapes suivantes:

1. Préchauffage: Premièrement, préchauffer le profil en aluminium et l'extrusion à une certaine température.

2. Extrusion: Le profil en aluminium préchauffé est mis dans l'extrudeuse et extrudé à travers la cavité du moule sous haute pression pour former la forme de profil souhaitée.

3. Refroidissement: le profil en aluminium extrudé doit être refroidi pour fixer sa forme.

4. Coupe: le profil en aluminium refroidi est coupé à la longueur requise.

5. Traitement thermique: Afin d'améliorer la dureté et la force des profils en aluminium, un traitement thermique est généralement nécessaire.

6. Traitement de surface: Au besoin, la surface du profil en aluminium peut devoir être givrée, anodisée, peinte électrophorétique, poudre pulvérisée, etc.

Dans tout le processus, la fonction de la matrice d'extrusion est de déterminer la forme du profil en aluminium extrudé par la forme de sa cavité interne pendant le processus d'extrusion. La conception et la production de moules affectent directement la qualité et l'efficacité de production des profils en aluminium.

Si vous recherchez un moule de profil en aluminium architectural, un moule décoratif en aluminium, des moules de profil en aluminium industriel et un moule de profil en aluminium de meubles, nous sommes le fabricant de moisissures d'extrusion en aluminium parfait pour vous.




Usinage par décharge électrique


Abrégé en EDM, usinage à décharge électrique de nom complet.

Propriétés: Il s'agit d'un équipement de traitement mécanique, principalement utilisé pour l'EDM.

Application: largement utilisé dans la fabrication de divers moules métalliques et équipements mécaniques.

Principe: Il s'agit d'une méthode de traitement spéciale qui utilise l'effet d'érosion électrique généré par la décharge d'impulsion entre les deux électrodes immergées dans le liquide de travail pour éroder les matériaux conducteurs, également appelés usinage à décharge électrique ou usinage d'érosion électrique.

Fonction: Le traitement des étincelles est principalement utilisé pour le traitement des moules et des pièces avec des trous et des cavités en forme de complexe; traiter divers matériaux conducteurs, tels que les alliages durs et l'acier durci; Traitement des trous fins profonds, des trous de forme spéciale, des rainures profondes, des feuilles de couture et de coupe étroites, etc.; Traitement de divers outils de formation, modèles et manches de filetage et autres outils.


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