Profil en aluminium industriel H13 personnalisé Dies

Classification des matrices d'extrusion en aluminium

1. Classé par la forme de la section de la zone de compression du trou de matrice

Il peut être divisé en: matrice plate, matrice conique, matrice à cône plat, matrice rationalisée et matrice à double cône, etc.,

2. Classé par les types de profils en aluminium extrudés.
Il peut être divisé en moules à barres, moules de profil solide ordinaires, moules de panneau mural, moules de profil de section variable, moules de tuyaux et moules à profil creux.

3. Classé par le nombre de trous de matrice

Il peut être divisé en matrice à trou unique et en matrice multi-trous;

4. Classé par la méthode d'extrusion et les caractéristiques du processus
Il peut être divisé en dépérisation à extrusion à chaud, matrice d'extrusion à froid, matrice d'extrusion hydrostatique, matrice d'extrusion inversée, matrice d'extrusion continue, matrice de refroidissement à eau, day large extension, moules de machine à extrusion horizontale et moules de machine d'extrusion verticale, etc.

5. Classé par la structure du moule

Il peut être divisé en moisissure intégrale, matrice creux, moule amovible, moisissure mobile, moisissure combinée en forme de langue, moule combiné divisé en plan, moule intégré, moule à fourche, moule avant, moisissure de protection, etc.

6. Classé par la forme et la structure du moule

Il peut être divisé en un moule à cône avec un cône inversé, un moule cylindrique avec un boss, un moule à cône avec un cône positif, un moule à anneau conique conique avec un cône inversé et un moule à cône inversé. Moules cylindriques-coniques pour cônes, moules renforcés, etc.

Analyse de la structure mondiale des produits en aluminium

Il existe certaines différences dans la structure mondiale des produits en aluminium entre différentes régions et industries, mais l'analyse générale suivante peut être effectuée:

Matériaux en aluminium et produits semi-finis: les matériaux en aluminium et les produits semi-finis sont les principaux composants de la structure mondiale des produits en aluminium. Cela comprend les plaques en aluminium, les bobines en aluminium, les profils en aluminium, le papier d'aluminium, etc. Les matériaux en aluminium et les produits semi-finis sont largement utilisés dans la construction, le transport, l'emballage, l'électricité et d'autres champs, et sont les principaux produits de l'industrie de l'aluminium.

Matériaux de construction en aluminium: Les matériaux de construction en aluminium sont une partie importante de la structure mondiale des produits en aluminium. Les portes et fenêtres en alliage en aluminium, les murs-rideaux en aluminium, etc. sont largement utilisés dans le champ de construction. Ces produits sont légers, résistants à la corrosion et durables, offrant une bonne apparence architecturale et une bonne fonctionnalité.

Industrie automobile: L'industrie automobile est l'un des domaines importants de la consommation mondiale de produits en aluminium. Les pièces en alliage en aluminium sont largement utilisées dans la fabrication d'automobiles, telles que les pièces du moteur, les structures corporelles, les roues, etc. Les propriétés légères de l'aluminium aident à améliorer l'efficacité énergétique et à réduire

Industrie des emballages: les produits d'emballage en aluminium ont une large gamme d'applications dans le monde. Les canettes en aluminium, la feuille d'aluminium, etc. peuvent être utilisées pour l'emballage des aliments, des boissons, des produits pharmaceutiques et d'autres produits. Les produits d'emballage en aluminium ont d'excellentes propriétés anti-oxydation, anti-oxydation et frais, qui peuvent prolonger la durée de conservation des produits.

Field aérospatial: Le champ aérospatial est une industrie avec une forte demande d'alliages en aluminium haute performance. Les alliages en aluminium sont utilisés dans l'aérospatiale pour les structures d'avion, les pièces du moteur, l'équipement aérospatial, etc. Une résistance élevée, un poids léger et une résistance à la corrosion font des alliages d'aluminium un choix de matériau idéal.

Si vous recherchez un moule de profil en aluminium architectural, un moule décoratif en aluminium, des moules de profil en aluminium industriel et un moule de profil en aluminium de meubles, nous sommes le fabricant de moisissures d'extrusion en aluminium parfait pour vous.

Le principe de travail du moule de profil en aluminium extrudé comprend principalement les étapes suivantes:

1. Préchauffage: Premièrement, préchauffer le profil en aluminium et l'extrusion à une certaine température.

2. Extrusion: Le profil en aluminium préchauffé est mis dans l'extrudeuse et extrudé à travers la cavité du moule sous haute pression pour former la forme de profil souhaitée.

3. Refroidissement: le profil en aluminium extrudé doit être refroidi pour fixer sa forme.

4. Coupe: le profil en aluminium refroidi est coupé à la longueur requise.

5. Traitement thermique: Afin d'améliorer la dureté et la force des profils en aluminium, un traitement thermique est généralement nécessaire.

6. Traitement de surface: Au besoin, la surface du profil en aluminium peut devoir être givrée, anodisée, peinte électrophorétique, poudre pulvérisée, etc.

Dans tout le processus, la fonction de la matrice d'extrusion est de déterminer la forme du profil en aluminium extrudé par la forme de sa cavité interne pendant le processus d'extrusion. La conception et la production de moules affectent directement la qualité et l'efficacité de production des profils en aluminium.

Introduction à H13 Mold Steel

L'acier à moule H13 est un acier de moule à chaud avec une bonne résistance thermique et une dureté chaude, une bonne résistance à l'usure et une résistance à la fatigue, une bonne résistance au fluage thermique et une forte dureté après un traitement thermique, qui peut atteindre HRC46-50. H13 Mold Steel a une composition chimique stable, une excellente ténacité à impact et une forte ténacité, ce qui peut assurer la durée de vie du moule.

L'acier H13 est principalement utilisé pour fabriquer des outils chauds à haute résistance, tels que les matrices à chaud, les matrices de forge mèches d'estampage, etc.

L'avantage de l'acier de moule H13 est qu'il a une résistance élevée à la chaleur et une résistance à l'usure, ainsi qu'une bonne résistance à l'oxydation et une résistance à la fatigue thermique, et peut maintenir une bonne dureté et une bonne résistance à des températures élevées. Cependant, l'acier de moule H13 a de mauvaises performances de soudage et nécessite des processus de soudage spéciaux.