moule d'extrusion en aluminium pour les profils d'éclairage LED

Quelles sont les spécifications des profils en aluminium?

Les matériaux de fabrication en aluminium sont: 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 7000, 8000 et d'autres séries.

La classification de l'aluminium est: plaque, bande, platine, profil, bar, tuyau, etc.

Les matériaux de tige en aluminium des profils en aluminium extrudés comprennent généralement: 1000 séries, 2000, séries 3000, série 5000, série 6000, série 7000, etc. Les matières premières couramment utilisées sont des séries 2 et 6. Le matériau extrudé est également différent selon l'application.

Les spécifications et dimensions des profils de porte et de fenêtre en aluminium sont principalement marquées par la dimension de hauteur de la section de profil (la dimension d'épaisseur de la porte et du cadre de fenêtre utilisé dans les portes et les fenêtres en alliage en aluminium) et constituent une série de dimensions. Les profils de porte et de fenêtre en aluminium comprennent principalement 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100 mm et autres séries de taille. Parmi eux, la série Taille pour les fenêtres en alliage en aluminium est petite, et la série de tailles pour les portes en alliage en aluminium est trop grande.

Divisé selon la composition en alliage: les portes et les fenêtres en aluminium sont marquées avec la même série de taille, pas nécessairement la forme et la taille de la coupe transversale des portes en aluminium et des profils de fenêtres sont les mêmes. Les formes et tailles transversales des profils de porte en alliage et de fenêtre en alliage en aluminium de la même série sont assez compliqués. Il doit être analysé et traité en détail en fonction du dessin.

Les profils de porte et de fenêtre en aluminium sont divisés en profils solides et profils creux en fonction de la forme transversale, et l'application de profils creux est relativement grande. L'épaisseur de paroi des profils de porte et de fenêtre en aluminium n'est pas inférieure à 1,4 mm pour les fenêtres en alliage en aluminium, et pas moins de 2 mm pour les portes en alliage en aluminium. Les dimensions de longueur des profils de porte et de fenêtre en aluminium sont divisées en trois types: longueur fixe, double longueur et longueur indéfinie. La longueur de la longueur fixe n'est généralement pas supérieure à 6 m et la longueur de la longueur variable n'est pas inférieure à 1 m.

Points en aluminium: 1 série, 2 séries, 3 séries, 4 séries, 5 séries, 6 séries, 7 séries. 2014 s'appliquait aux occasions nécessitant une résistance élevée et une dureté (y compris une température élevée). Aircraft lourds, pièces de fortes, assiettes épaisses et matériaux extrudés, roues et éléments structurels, réservoirs de carburant à la fusée à plusieurs étapes et pièces de sport, cadres de camions et pièces de système de suspension.

Facteurs qui affectent le prix de l'extrusion d'aluminium décèdent

Les types de matrices d'extrusion de profil en aluminium sont différentes et la conception de la combinaison de structure de matrice est différente, donc le prix est également différent.

1.Structure

Les moules de profil en aluminium sont divisés en moules plats et en moules divisés, et il existe également une moisissure intégrale pour la production d'extrusion de tuyaux sans couture, qui sont relativement rares. Aujourd'hui, nous nous concentrerons sur le DIE FLAT et le DIP Split. La matrice plate est utilisée pour les profils sans cavité, et la matrice fendue est utilisée pour les profils avec une cavité. Le moule fendu est une combinaison de moules supérieurs et inférieurs, donc le prix est plus cher.

2. Size

Plus le moule de profil est grand, plus le moule de profil est grand. Le matériau du moule de profil en aluminium est généralement de l'acier H13 et plus le moule est grand, plus le prix est élevé. C'est-à-dire, plus la section transversale est grande, plus le prix du moule de profil en aluminium est élevé

3. complexité de la section de croisement

La section transversale des profils en aluminium va de simples tubes carrés ou tubes ronds à des radiateurs complexes ou à des profils multi-cavité. Bien que les moules divisés soient utilisés, les coûts de développement des moules sont différents. Plus la section transversale est complexe, plus le coût du moule est élevé.

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Principe de travail d'extrusion en aluminium:

Pendant l'extrusion, sous la forte force d'extrusion, le lingot est divisé en plusieurs brins de métal par le couteau (partie du pont) du moule et s'écoule dans la chambre de soudage du moule. Dans les conditions de température élevée, de haute pression et de vide élevé, le métal est redéfini et s'écoule du trou de la matrice à l'aiguille. Il s'écoule de l'espace formé pour former un produit creux de la forme et de la taille requises. Le nombre de soudures dans le produit est le même que le nombre de brins de débit métallique.

Usinage par décharge électrique

Abrégé en EDM, usinage à décharge électrique de nom complet.

Propriétés: Il s'agit d'un équipement de traitement mécanique, principalement utilisé pour l'EDM.

Application: largement utilisé dans la fabrication de divers moules métalliques et équipements mécaniques.

Principe: Il s'agit d'une méthode de traitement spéciale qui utilise l'effet d'érosion électrique généré par la décharge d'impulsion entre les deux électrodes immergées dans le liquide de travail pour éroder les matériaux conducteurs, également appelés usinage à décharge électrique ou usinage d'érosion électrique.

Fonction: Le traitement des étincelles est principalement utilisé pour le traitement des moules et des pièces avec des trous et des cavités en forme de complexe; traiter divers matériaux conducteurs, tels que les alliages durs et l'acier durci; Traitement des trous fins profonds, des trous de forme spéciale, des rainures profondes, des feuilles de couture et de coupe étroites, etc.; Traitement de divers outils de formation, modèles et manches de filetage et autres outils.

Commande numérique par ordinateur

Un broyeur CNC est une machine à mourir contrôlée par un signal numérique d'un compteur électronique.

CNC Milling Machine est un équipement de traitement automatique développé sur la base du broyage général. La technologie de traitement des deux est fondamentalement la même, et la structure est quelque peu similaire.