Moule d'extrusion en aluminium pour la porte pliante de l'énergie d'énergie

Structure de l'extrusion en aluminium - Moule creux et moisissure solide

Les matrices d'extrusion de profil en aluminium peuvent être divisées en matrices solides et en matrices creuses en fonction de la forme de la section d'extrusion, et les matrices creuses peuvent être divisées en matrices à trou unique et en matrices multi-trous.

Moule creux: Il se compose de deux parties, du moule supérieur et du moule inférieur.

La fonction générale du moule supérieur est de guider l'écoulement et de positionner la partie creuse du profil creux.

Le moule inférieur est la ceinture de travail de surface externe et le couteau vide.

Moule solide: Un seul morceau de moisissure, y compris le guide d'écoulement et la courroie de travail.

Avantages des radiateurs en alliage en aluminium :

À l'heure actuelle, les radiateurs de profil en aluminium sont largement utilisés dans des champs tels que les automobiles, l'équipement électronique, l'équipement d'éclairage, etc.;

La coquille de radiateur en aluminium est l'un des composants les plus importants du radiateur. Sa fonction principale est de protéger les composants internes de dissipation de la chaleur et de renforcer la structure de tout le radiateur. Aujourd'hui, je vous emmènerai pour en savoir plus sur l'application des radiateurs et de leurs obus.

Les profils en aluminium sont un matériau commun pour fabriquer des coquilles de radiateur. Ils ont les avantages d'être légers, résistants à la corrosion et faciles à entretenir. Dans le processus de transformation et de fabrication, l'estampage, la pressage à chaud, le traitement, la pulvérisation et d'autres technologies sont généralement utilisés;

Lors de la conception d'un shell de radiateur en aluminium, les ingénieurs considèrent généralement les aspects suivants: taille de la coque, puissance de refroidissement, configuration du ventilateur et méthode d'installation;

Cela peut fournir aux utilisateurs une solution de refroidissement à guichet unique plus efficace, sûre et fiable.

Applications d'alliages d'aluminium dans l'industrie automobile

Les alliages en aluminium sont largement utilisés dans l'industrie automobile et sont principalement utilisés dans la fabrication de diverses parties d'automobiles, y compris le corps, le moteur, le système de suspension, les jantes, etc. Voici quelques applications spécifiques:

1. Corps et cadre: Les propriétés légères de l'alliage d'aluminium le rendent largement utilisé dans la fabrication du corps et du cadre. L'utilisation d'alliages d'aluminium peut réduire considérablement le poids global d'une voiture, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et réduisant les émissions.

1. Pièces du moteur: La conductivité thermique élevée et une excellente résistance à la corrosion des alliages d'aluminium le rendent très populaire dans la fabrication de pièces du moteur. Par exemple, les alliages en aluminium peuvent être utilisés pour fabriquer des culasses, des pistons et des radiateurs.

4. Rim: L'apparence légère et magnifique de l'alliage d'aluminium le rend très populaire dans la fabrication de jantes.

5. Autres composants: En plus des composants ci-dessus, les alliages en aluminium sont également utilisés pour fabriquer d'autres composants d'automobiles, tels que les systèmes de carburant, les systèmes de freinage, les systèmes électriques, etc.

En général, l'application d'alliages d'aluminium dans l'industrie automobile peut améliorer l'efficacité énergétique, les performances et la durabilité du véhicule, tout en améliorant l'esthétique du véhicule.

Si vous recherchez un moule de profil en aluminium architectural, un moule décoratif en aluminium, des moules de profil en aluminium industriel et un moule de profil en aluminium de meubles, nous sommes le fabricant de moisissures d'extrusion en aluminium parfait pour vous.

Le principe de travail du moule de profil en aluminium extrudé comprend principalement les étapes suivantes:

1. Préchauffage: Premièrement, préchauffer le profil en aluminium et l'extrusion à une certaine température.

2. Extrusion: Le profil en aluminium préchauffé est mis dans l'extrudeuse et extrudé à travers la cavité du moule sous haute pression pour former la forme de profil souhaitée.

3. Refroidissement: le profil en aluminium extrudé doit être refroidi pour fixer sa forme.

4. Coupe: le profil en aluminium refroidi est coupé à la longueur requise.

5. Traitement thermique: Afin d'améliorer la dureté et la force des profils en aluminium, un traitement thermique est généralement nécessaire.

6. Traitement de surface: Au besoin, la surface du profil en aluminium peut devoir être givrée, anodisée, peinte électrophorétique, poudre pulvérisée, etc.

Dans tout le processus, la fonction de la matrice d'extrusion est de déterminer la forme du profil en aluminium extrudé par la forme de sa cavité interne pendant le processus d'extrusion. La conception et la production de moules affectent directement la qualité et l'efficacité de production des profils en aluminium.