Mèles d'extrusion de fenêtre et de porte de porte coulissantes

Comparaison entre les portes coulissantes en alliage en aluminium et les portes de fer

Les portes coulissantes en aluminium diffèrent des portes de fer dans les aspects suivants:

1. Matériel: Les portes coulissantes en alliage en aluminium sont faites de matériaux en alliage en aluminium, tandis que les portes en fer sont faites de matériaux de fer. L'alliage d'aluminium est léger, résistant à la corrosion et résistant à l'oxydation, tandis que les portes en fer sont relativement lourdes et sujets à la rouille.

2. Apparence: Les portes coulissantes en alliage en aluminium ont une apparence moderne et simple, adaptée aux styles de maison modernes. Les portes de fer, en revanche, sont plus traditionnelles et classiques, adaptées aux styles architecturaux antiques.

3. Installation et maintenance: Les portes coulissantes en alliage en aluminium sont relativement légères et faciles à installer et à entretenir. Les portes en fer sont relativement lourdes et nécessitent plus de main-d'œuvre et de temps pour installer et entretenir.

4. Prix: De manière générale, le prix des portes coulissantes en alliage en aluminium est relativement élevée, tandis que le prix des portes en fer est relativement faible.

5. Vie à service: Les portes coulissantes en alliage en aluminium ont une longue durée de vie et ne sont pas sensibles à l'oxydation et à la corrosion. Les portes en fer sont sujettes à la rouille et nécessitent un traitement anti-rustal régulier.

Le type de porte droit doit être choisi en fonction de vos besoins et budget spécifiques. Si vous poursuivez le style moderne, la légèreté et la résistance à la corrosion, vous pouvez choisir des portes coulissantes en alliage en aluminium; Si vous poursuivez le style et l'économie traditionnels, vous pouvez choisir des portes en fer.

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Classification des matrices d'extrusion en aluminium

1. Classé par la forme de la section de la zone de compression du trou de matrice

Il peut être divisé en: matrice plate, matrice conique, matrice à cône plat, matrice rationalisée et matrice à double cône, etc.,

2. Classé par les types de profils en aluminium extrudés.

Il peut être divisé en moules à barres, moules de profil solide ordinaires, moules de panneau mural, moules de profil de section variable, moules de tuyaux et moules à profil creux.

3. Classé par le nombre de trous de matrice

Il peut être divisé en matrice à trou unique et en matrice multi-trous;

4. Classé par la méthode d'extrusion et les caractéristiques du processus

Il peut être divisé en dépérisation à extrusion à chaud, matrice d'extrusion à froid, matrice d'extrusion hydrostatique, matrice d'extrusion inversée, matrice d'extrusion continue, matrice de refroidissement à eau, day large extension, moules de machine à extrusion horizontale et moules de machine d'extrusion verticale, etc.

5. Classé par la structure du moule

Il peut être divisé en moisissure intégrale, matrice creux, moule amovible, moisissure mobile, moisissure combinée en forme de langue, moule combiné divisé en plan, moule intégré, moule à fourche, moule avant, moisissure de protection, etc.

6. Classé par la forme et la structure du moule

Il peut être divisé en un moule à cône avec un cône inversé, un moule cylindrique avec un boss, un moule à cône avec un cône positif, un moule à anneau conique conique avec un cône inversé et un moule à cône inversé. Moules cylindriques-coniques pour cônes, moules renforcés, etc.

Les principaux avantages de la moisissure creux

1 moules;

2. Il peut extruder des profils semi-creux avec de grandes poutres en porte-à-faux difficiles à produire avec des matrices d'avion;

3. RÉMOBable, facile à traiter, à faible coût;

4.Assure pour séparer les matériaux résiduels, le fonctionnement simple, le temps auxiliaire court, le cycle d'extrusion peut être achevé avec des outils ordinaires sur les extrudeurs de barres ordinaires, et en même temps, les matériaux résiduels sont courts et le rendement est élevé;

5. Extrusion continue peut être réalisée et les produits de toute longueur peuvent être coupés en fonction des besoins;

6.Le nombre, la taille et la forme des trous divisés peuvent être modifiés, de sorte que la forme transversale est relativement complexe, la différence d'épaisseur de paroi est grande et qu'il est difficile d'utiliser la ceinture de travail, le coin d'obstruction, etc. pour ajuster le débit du profil creux bien;

7. Un trou de partage conique peut être utilisé pour extruder un produit creux avec une forme plus grande sur une petite extrudeuse, et il peut assurer une déformation suffisante.